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    信瑞-高精度電池檢測設備智造的國家高新企業

    讓高精度電池測試設備不再昂貴

    √集研發、生產、銷售、服務、系統集成為一體的國家高新技術企業      

    √通過 CNAS認證、ISO9001質量體系認證,通過品牌強國認證                

    √12年專注高端電池檢測設備,擁有發明專利1項,實用新型10項,軟著7項                                                                                                                    

    信瑞-美國MACCOR中國總代理

    電池測試儀的發展

          20世紀50年代鋰電池被研發初始,技能較不穩定,安全性等方面存在問題。70年代后隨著鋰電池制作及充放電技能、檢測技能的逐漸成熟,鋰電池的應用規模得以擴展。

    80年代,由計算機控制的鋰電池檢測系統開始問世,軟件系統成為鋰電池檢測系統的重要彌補,促進了鋰電池檢測系統行業的發展。90年代,鋰電池應用規模進一步擴展,鋰電池檢測技能發展迅速,激活新生產二次電池的化成設備大量出現。

      進入21世紀后,3C產品、電動工具、電動自行車等范疇對鋰電池需求大增,電池測試儀出現了數字化檢測、化成分容、電池及動力電池組檢測、電池保護板檢測等檢測技能。

    2010年之后,新能源汽車和儲能應用產品在國際規??焖侔l展,行業進入高速發展期,鋰電池檢測系統行業涌現出工況模仿系統、能量回饋系統和大功率檢測系統、BMS檢測等新一代產品,行業向自動化、系統化方向跨進。 2015年全球電池測試儀工業生產規模達到28.55億美元,到2017年市場規模完成爆發式增加,達到35.73億美元。

      行業技能水平與電芯的類型、鋰電池的目標要求、應用范疇等情況密切相關。當時首要檢測的產品如18650電芯、軟包電池、方型鋰電池等的電芯充放電檢測和化成設備已較為成熟,而與新能源汽車相關的能量回饋式電芯充放電檢測系統、電池組工況模仿檢測系統、大功率電池組充放電檢測系統等檢測技能正不斷地被開發并推廣。

      電池目標要求不同,其對檢測系統的技能要求也不同。電池檢測系統技能較為復雜,觸及測控技能、能量改換技能、功率改換技能、系統集成及制程工藝等,相應技能的開發及集成能力決定了檢測系統的品質。

    創建時間:2021-09-16 16:05
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